GUIDES PRATIQUES DE PRODUCTION ET D'ACHAT

Transformer, extraire, remplir : comment faire les bons choix techniques

Méthodes pas à pas, comparatifs sans concession de toutes les options du marché (y compris quand le manuel suffit encore), courbes thermiques et critères décisifs avant d'acheter une machine.

Panier
Guide Complet des Vapes Live Rosin : Du Lavage Bubble Hash à l'Eau Glacée au Curing Jar-Tech et Remplissage CNC
LE GRAND GUIDE PRATIQUE & DÉCISIONNEL 8 MIN READ · Remplissage & Capsulage de Cartouches 510 et Pods Postless

Guide Complet des Vapes Live Rosin : Du Lavage Bubble Hash à l'Eau Glacée au Curing Jar-Tech et Remplissage CNC

Le procédé industriel en 5 étapes pour cartouches et pods postless de live rosin sans solvant : lavage vortex réfrigéré (BE-EX-06), lyophilisation (BE-LB-02), pressage 20 tonnes (BE-EX-03), maturation Jar-Tech (BE-LB-05) et dosage CNC (BE-VF-28).

Lire le guide complet → CELL-04 Line →
01 // GUIDE MAÎTRE & MATRICE DE DÉCISION 4 STEP-BY-STEP GUIDES

Comment laver le bubble hash, presser le live rosin et réussir vos vapes sans solvant sans brûler vos terpènes

Il faudrait être fou pour payer une fleur fraîchement congelée au prix fort et la cuire ensuite sur une plaque chauffante ouverte. L'extraction sans solvant ne pardonne aucune approximation : de l'eau glacée entre 0 et 2 C, des tamis inox calibrés, une sublimation sous vide poussé et une décarboxylation en bocal hermétique (Jar-Tech). Pas de chimie pour masquer une erreur thermique.

Faisons des vagues, pas du vent : vous n'avez pas besoin d'un équipement industriel si vous lavez trois kilos par semaine. Mais dès que vous visez une production régulière de live rosin ou de cartouches sans solvant, voici les vraies options techniques et les critères qui séparent un lot d'or pâle d'une résine oxydée.

Toutes les options sur la table : que choisir selon votre cadence ?
Option / Approche Cadence journalière réelle Points forts réels Limites et angles morts Pour quel atelier est-ce le bon choix ?
Cuve plastique + pagaie manuelle + séchage à l'air libre 1 - 3 kg frais congelé / jour Budget inférieur à 500 EUR ; idéal pour comprendre la séparation mécanique des trichomes. La chaleur ambiante libère la chlorophylle ; le séchage à l'air oxyde la résine et piège de l'eau qui crépite sous la presse. Essais préliminaires ou micro-lots d'apprentissage.
Mini-laveuse plastique + lyophilisateur grand public + presse manuelle 10T 5 - 12 kg frais congelé / jour Première marche accessible pour obtenir un hash blond sur prise 230V. Les recoins plastiques retiennent les biofilms ; les plateaux non régulés dépassent 18 C ; la pression manuelle dérive d'un lot à l'autre. Petits ateliers artisanaux lavant une à deux fois par semaine.
Laveuse Vortex Inox Double Enveloppe 150L/300L (BE-EX-06) + Colonne 6 Tamis + Lyophilisateur Pharma (BE-FD-09) + Presse 20T Double PID (BE-RP-10) 25 - 80 kg frais congelé / jour Maintient 0,5 C sans noyer la fleur sous la glace ; vidange sanitaire Tri-Clamp 2 pouces ; rendement constant de 4 à 6 % en WPFF. Demande une arrivée d'eau glacée et une rigueur sanitaire totale. Ateliers commerciaux produisant du hash 6 étoiles, du badder et des vapes de live rosin.
Maturation Jar-Tech en Étuve PID (BE-VO-03) + Remplisseuse Chauffante 5 Canaux (BE-VF-28) 1 500 - 3 600 pods rosin / h Convertit le THCa solide en huile fluide à 65 C en bocal scellé sans perte aromatique ; dose à +/- 0,5 %. Impose un cycle de 24 à 36 heures en étuve avant remplissage. Toute marque commercialisant des vapes de live rosin pur en pods sans tige ou céramique.
5 questions à trancher avant d'engager le moindre budget matériel
1

Travaillez-vous de la plante entière fraîchement congelée (WPFF, rendement 3,5-6 %) ou de la fleur séchée (10-18 %) ? Dimensionnez toujours votre lyophilisateur selon le poids de hash humide par jour.

2

Votre cuve déchiquette-t-elle la feuille avec une turbine plastique en fond de cuve, ou crée-t-elle un vortex doux dans une paroi inox refroidie ?

3

Comment décarboxylez-vous votre rosin pour le remplissage vape ? Un bécher ouvert fait s'évaporer 40 % des monoterpènes ; seul un bocal pressurisé à 65 C conserve le profil complet.

4

Pressez-vous en double sac 25u/37u pour les vapes (zéro lipide résiduel) ou en 90u/120u pour le badder ?

5

Quel matériel remplissez-vous ? Les mèches coton brûlent le rosin ; privilégiez les pods sans tige centrale (postless) remplis entre 65 et 72 C.

REMPLISSAGE & CAPSULAGE DE CARTOUCHES 510 ET PODS POSTLESS 8 MIN
Guide Complet des Vapes Live Rosin : Du Lavage Bubble Hash à l'Eau Glacée au Curing Jar-Tech et Remplissage CNC

Guide Complet des Vapes Live Rosin : Du Lavage Bubble Hash à l'Eau Glacée au Curing Jar-Tech et Remplissage CNC

Le procédé industriel en 5 étapes pour cartouches et pods postless de live rosin sans solvant : lavage vortex réfrigéré (BE-EX-06), lyophilisation (BE-LB-02), pressage 20 tonnes (BE-EX-03), maturation Jar-Tech (BE-LB-05) et dosage CNC (BE-VF-28).

0.5 C - 2.0 C (Jacketed Vortex Tank BE-EX-06)
02 // GUIDE MAÎTRE & MATRICE DE DÉCISION 8 STEP-BY-STEP GUIDES

Comment remplir et sceller vos cartouches 510, pods tout-verre et postless sans fuites, fils d'huile ni céramique fendue

Pourquoi tant de cartouches irréprochables à la sortie de l'atelier finissent-elles par fuir dans la boîte ? Tout se joue sur deux détails physiques : la viscosité de l'huile à la pointe exacte de l'aiguille et le délai avant la pose de l'embout. Dix degrés de moins sur l'aiguille, et l'huile file sur le verre ; trois minutes d'attente avant le capsulage, et la cheminée centrale se noie par capillarité.

Inutile d'acheter un carrousel automatique hors de prix si vous changez de format de pod tous les mardis, mais absurde d'épuiser trois opérateurs au pistolet manuel au-delà de 5 000 pièces. Voici le vrai comparatif pour trancher.

Toutes les options sur la table : que choisir selon votre cadence ?
Option / Approche Cadence journalière réelle Points forts réels Limites et angles morts Pour quel atelier est-ce le bon choix ?
Seringue chauffante manuelle / pistolet à gâchette 300 - 800 unités / jour Investissement minime ; parfait pour 50 échantillons. Fatigue musculaire ; dérive de dosage de +/- 5 % ; le capsulage tardif noie le conduit d'air. R&D ou micro-séries sous 1 000 pièces par semaine.
Remplisseuse de table 1 canal (BE-VF-15 / BE-VF-27) + presse manuelle 2 000 - 4 500 unités / jour Précision servo (+/- 0,5 %) avec aiguille chauffée ; changement de variété en 10 minutes. Indexation manuelle du plateau par l'opérateur. Ateliers produisant 5 000 à 15 000 unités par semaine avec de nombreuses recettes.
Portique CNC 5 Canaux Chauffés (BE-VF-28) + Plateaux Alu CNC 100 Cavités + Capsuleuse 100 Postes (BE-VC-29 / BE-VC-30) 15 000 - 28 000 unités / jour (3 600/h) Remplit 100 cartouches en 70 secondes ; le plateau aluminium passe directement sous la presse pour sceller les 100 pièces en moins de 90 secondes. Nécessite des plateaux aluminium usinés selon le plan CAD de votre dispositif (+/- 0,02 mm). Production commerciale dès 15 000 pièces/semaine cherchant zéro fuite avec un seul opérateur.
Monobloc rotatif intégral 35 000+ unités / jour Alimentation automatique pour une référence unique. 4 à 6 heures de réglage au moindre changement de pod ; budget quadruplé. Façonniers industriels dédiés à un seul modèle standardisé.
5 questions à trancher avant d'engager le moindre budget matériel
1

Quelle huile dosez-vous ? Distillat (80-95 C), live resin (55-65 C) ou live rosin (65-72 C) exigent une chauffe continue jusqu'au bout de l'aiguille.

2

Remplissez-vous des cartouches 510 à cheminée centrale (aiguille 15G/16G décentrée) ou des pods postless sans tube central (aiguille 14G au centre) ?

3

Votre embout se clipse-t-il verticalement (presse à plateau BE-VC-29) ou se visse-t-il (visseuse servo CNC BE-VC-30) ?

4

Capsulez-vous encore dans la mousse d'emballage ? La mousse s'écrase de travers et fend 3 à 8 % des céramiques ; le plateau alu 6061-T6 supprime la casse.

5

Scellez-vous dans les 90 secondes suivant le dosage ? C'est ce refroidissement en vase clos qui crée la dépression empêchant toute fuite.

03 // GUIDE MAÎTRE & MATRICE DE DÉCISION 6 STEP-BY-STEP GUIDES

Hydrocarbures (BHO) vs Sans Solvant vs Cryo-Éthanol & Film Raclé : quelle voie choisir selon votre produit fini ?

Avant de comparer des centrifugeuses ou des colonnes de distillation, posez la seule question qui compte : que vendez-vous exactement ? Personne n'utilise l'éthanol pour produire du live resin ou du badder, car l'alcool tire la chlorophylle dès qu'il se réchauffe et emporte les terpènes légers à l'évaporation. À l'inverse, essayer de produire 100 litres de distillat pur à 92 % sur une presse à rosin relève de l'absurde.

Chaque technologie répond à une équation chimique précise. Voici le comparatif sans filtre des quatre grandes voies industrielles.

Toutes les options sur la table : que choisir selon votre cadence ?
Option / Approche Cadence journalière réelle Points forts réels Limites et angles morts Pour quel atelier est-ce le bon choix ?
Extraction Sans Solvant à l'Eau Glacée + Presse Rosin (CELL-04) 25 - 80 kg frais congelé / jour Zéro solvant chimique ; pas de local ATEX requis ; prix de vente au gramme le plus élevé du marché. Exige une fleur riche en trichomes ; rendement massique inférieur aux solvants. Ateliers dédiés au hash 6 étoiles, au live rosin badder et aux vapes sans solvant.
Hydrocarbures en Boucle Fermée (BHO : Butane / Propane) 50 - 200 kg biomasse / jour Solvant apolaire sélectif qui ignore la chlorophylle ; la référence absolue pour le Live Resin et les Liquid Diamonds. Impose une salle ATEX/C1D1, une détection gaz et des étuves de purge sous vide (BE-VO-03). Marques spécialisées dans les concentrés riches en terpènes et les cartouches HTE.
Extraction au CO2 Supercritique 30 - 150 kg biomasse sèche / jour Solvant ininflammable ; traçabilité appréciée des autorités pharmaceutiques. Investissement lourd ; extrait des paraffines qu'il faut quand même wintériser et filtrer (BE-LB-02). Laboratoires pharmaceutiques où les solvants inflammables sont proscrits.
Centrifugeuse Cryo-Éthanol (-40 C) + Film Tombant + Distillation Moléculaire à Film Raclé (CELL-03) 100 - 500+ kg biomasse / jour (2-5 L/h distillat) Débit massif imbattable ; le lavage à -40 C bloque les cires ; l'alambic à film raclé (BE-LB-13) produit un distillat doré >90 % sans odeur. Impropre aux dabs ; requiert un groupe froid -40 C et un réacteur de décarboxylation (BE-LB-04). Producteurs industriels de distillat pour cartouches 510, gummies, teintures et boissons.
5 questions à trancher avant d'engager le moindre budget matériel
1

Partez toujours du produit fini : pour du distillat neutre à fort volume (vapes 510, gummies), la ligne Cryo-Éthanol + Film Raclé (CELL-03) s'impose. Pour du live rosin ou de la sauce terpénique, choisissez le Sans Solvant (CELL-04) ou le BHO.

2

Votre groupe froid tient-il vraiment -40 C en continu ? De l'éthanol tiède extrait la chlorophylle et les sucres qui encrassent les racleurs.

3

Comment récupérez-vous le solvant ? Au-delà de 20 L/h sur un rotavapor 50L (BE-LB-01), un évaporateur à film tombant (BE-EX-02, 50-100 L/h) divise vos temps de poste par quatre.

4

Pourquoi le Film Raclé (BE-LB-13) plutôt qu'un ballon chauffant ? Dans un ballon, l'huile cuit 6 heures à 180 C ; sur une paroi raclée sous 0,1 Pa, le contact thermique dure moins de 3 secondes.

5

Votre brut est-il intégralement décarboxylé et dégazé en réacteur (BE-LB-04) avant d'entrer dans la colonne ?

04 // GUIDE MAÎTRE & MATRICE DE DÉCISION 4 STEP-BY-STEP GUIDES

Comment traiter votre récolte : Fleur Premium vs Biomasse d'Extraction vs Fibre de Tige de Chanvre Industriel

Ceux qui cherchent une 'machine de transformation du chanvre' confondent souvent trois métiers que tout oppose : (1) la fleur entière destinée au comptoir (où chaque trichome intact fait le prix), (2) la biomasse pour extraction (qui exige 10 % d'humidité et un broyage régulier sans poussière), et (3) le défibrage mécanique des tiges rouies (décortiqueuses agricoles séparant la fibre libérienne et la chènevotte pour l'isolation et le textile).

Passer de la fleur résineuse dans un broyeur rapide ruine une récolte en dix secondes ; égrapper 500 kilos de chanvre aux ciseaux ruine votre trésorerie. Voici comment choisir l'outil exact pour votre matière.

Toutes les options sur la table : que choisir selon votre cadence ?
Option / Approche Cadence journalière réelle Points forts réels Limites et angles morts Pour quel atelier est-ce le bon choix ?
Ciseaux manuels + salle de séchage climatisée classique 5 - 15 kg fleur sèche / jour Finition visuelle sur mesure pour de très petits lots. Immobilise 12 à 15 personnes ; le pic d'humidité des 36 premières heures favorise le botrytis au cœur des têtes. Micro-récoltes inférieures à 30 kg par cycle.
Égrappeuse Néoprène (BE-HV-02) + Effeuilleuse Rotative VFD (BE-HV-01) + Trieur 4 Ponts (BE-HV-04) 100 - 350 kg fleur / jour Remplace 18 opérateurs ; vitesse variable préservant les trichomes ; sépare têtes A, petites fleurs et trim automatiquement. Demande un séchage régulier à 10-12 % d'humidité pour la manucure à sec. Exploitations de fleurs et ateliers de pre-rolls traitant 100 à 1 000 kg par récolte.
Séchoir Pompe à Chaleur en Boucle Fermée (BE-HV-03) + Broyeur à Grille Basse Vitesse (BE-HV-05) 200 - 600 kg humide / lot Condense l'eau entre 20 et 32 C en circuit scellé sans rejeter les terpènes dehors ; broie à 3-5 mm sans chauffer la résine. Investissement supérieur à de simples grilles de séchage. Producteurs de fleurs médicales GMP et laboratoires d'extraction exigeants.
Décortiqueuse Agricole + Ouvreuse de Balles + Séparateur de Chènevotte (Ligne Fibre) 2 000 - 10 000 kg paille rouie / jour Brise le bois central (chènevotte) et peigne la filasse pour le béton de chanvre, la papeterie et les géotextiles. Aucune compatibilité avec les fleurs résineuses ; exige de la paille sèche (<14 % d'eau) et un dépoussiérage lourd. Coopératives de chanvre textile et bâtiment (nous fournissons la filière fleur/biomasse et distinguons clairement les deux équipements).
5 questions à trancher avant d'engager le moindre budget matériel
1

Premier choix : récoltez-vous des sommités fleuries riches en résine ou de la paille de chanvre pour la fibre et la chènevotte ? Ne mettez jamais de fleur résineuse dans une décortiqueuse à fibre.

2

Manucure humide ou à sec ? En climat humide, effeuiller en vert avant le séchoir évite les moisissures ; pour un aspect boutique irréprochable, séchez d'abord à 11 % puis passez au tambour à basse vitesse.

3

Pourquoi une climatisation classique échoue-t-elle le premier jour ? Parce que 70 % de l'eau sort de la plante dans les 36 premières heures ; un séchoir pompe à chaleur (BE-HV-03) pilote l'activité de l'eau (0,60 aW) sans cuire la fleur.

4

Comment broyez-vous votre biomasse ? Les lames rapides échauffent la résine et créent une farine verte amère ; utilisez un broyeur lent à grille perforée (BE-HV-05).

5

Calibrez-vous vos fleurs avant la mise en pot ? Un trieur vibrant à 4 grilles (BE-HV-04) valorise immédiatement vos têtes >25 mm.

05 // GUIDE MAÎTRE & MATRICE DE DÉCISION 4 STEP-BY-STEP GUIDES

Comment bâtir une ligne de pre-rolls et de conditionnement qui brûle droit et garde la fleur fraîche pendant 12 mois

Deux erreurs condamnent 80 % des pre-rolls du marché avant même que le client ne sorte son briquet : broyer la fleur avec des lames rapides (qui étalent la résine et fabriquent une poudre fine qui bouche le tirage) et se contenter d'une table vibrante sans tassage vertical (qui laisse des poches d'air près du filtre et fait brûler le cône d'un seul côté).

Que vous rouliez 2 000 cônes par semaine ou que vous scelliez 15 000 pots et sachets sous azote par jour, voici le comparatif honnête des solutions existantes.

Toutes les options sur la table : que choisir selon votre cadence ?
Option / Approche Cadence journalière réelle Points forts réels Limites et angles morts Pour quel atelier est-ce le bon choix ?
Broyeur à lames + boîte vibrante plastique 100 cônes + fermeture manuelle 500 - 1 500 cônes / jour Moins de 1 000 EUR d'équipement. Les lames chauffent les terpènes ; écart de poids de +/- 18 % ; combustion asymétrique ; mobilise quatre opérateurs au pliage. Micro-séries d'essai sous 2 000 pièces par semaine.
Broyeur à Froid Basse Vitesse (BE-HV-05) + Remplisseuse Vibrante 300 Cônes (BE-PR-17) + Étiqueteuse Tubes (BE-PK-33) 3 000 - 6 000 cônes / jour Coupe aérée à 3 mm pour un tirage fluide ; remplit 300 cônes par cycle à coût maîtrisé. Chargement des cônes et pliage supérieur manuels. Ateliers produisant 10 000 à 25 000 cônes par semaine en 84, 98 et 109 mm.
Broyeur à Froid (BE-HV-05) + Carrousel Automatique de Pre-Rolls (BE-PR-16) + Ligne Azote (CELL-02) 10 000 - 14 000 cônes / jour (1 800/h) Pesage par cellule de charge (+/- 0,02 g), tassage progressif par aiguilles et pliage Dutch-crown automatique avec un seul opérateur. Investissement supérieur ; chargeur dédié par diamètre de cône. Production industrielle dès 40 000 cônes par semaine.
Peseuse Associative 14 Têtes Gaufrées (BE-PK-31) + Conditionneuse Pots/Sachets sous Azote (BE-PK-32 / BE-PK-34) 1 800 - 3 000 pots ou sachets / h Trémies téflonnées anti-collage ; le balayage N2 abaisse l'oxygène sous 1,5 % pour 12 mois de conservation. Demande du triphasé, de l'air comprimé sec et de l'azote. Conditionneurs de fleurs voulant supprimer le surdosage manuel.
5 questions à trancher avant d'engager le moindre budget matériel
1

Vérifiez d'abord votre granulométrie : un pre-roll réussi exige une coupe régulière de 2,5 à 3,5 mm sur grille lente (BE-HV-05) à 10,5-11,5 % d'humidité. La poudre bloque le tirage ; les tiges percent le papier.

2

Pourquoi les cônes remplis uniquement par vibration brûlent-ils de travers ? La vibration tasse les fines au fond et laisse le haut creux. Seul un tassage vertical progressif (BE-PR-16) garantit une densité homogène de 0,32 g/cm3.

3

Pliage couronne (Dutch-crown) contre pointe torsadée : la torsade compacte l'extrémité en un bouchon dur qui tombe à l'allumage ; la couronne s'allume sur toute la périphérie.

4

Combien de kilos offrez-vous gratuitement sur vos balances manuelles ? 0,15 g de trop par pot de 3,5 g représente 4,3 % de votre récolte annuelle ; une peseuse 14 têtes (BE-PK-31) tient +/- 0,03 g.

5

Injectez-vous de l'azote alimentaire (N2) avant thermoscellage ? Descendre sous 1,5 % d'oxygène résiduel protège les terpènes pendant un an.

06 // GUIDE MAÎTRE & MATRICE DE DÉCISION 6 STEP-BY-STEP GUIDES

Comment doser gummies à la pectine, teintures, seringues RSO et boissons hydrosolubles sans dérive de dosage ni oxydation

Dans les produits formulés (gummies à la pectine, teintures sublinguales, seringues RSO et boissons), l'ennemi invisible s'appelle le déphasage. Les cannabinoïdes sont hydrophobes : si vous mélangez du distillat dans un sirop de pectine avec une simple spatule, les gouttelettes d'huile remontent en surface dans la trémie ; votre premier moule titre à 6 mg et le dernier à 18 mg.

Le choix du bon équipement dépend de la taille des gouttelettes (microns contre nanomètres), de la viscosité et du maintien thermique. Voici toutes les solutions comparées.

Toutes les options sur la table : que choisir selon votre cadence ?
Option / Approche Cadence journalière réelle Points forts réels Limites et angles morts Pour quel atelier est-ce le bon choix ?
Casserole + entonnoir silicone + raclette manuelle sur moules 1 000 - 3 000 gummies / jour Coût matériel quasi nul pour valider une recette. La pectine fige dans l'entonnoir dès 78 C (15 % de perte) ; poids et teneur varient de +/- 18 %. Essais de laboratoire avant mise en production commerciale.
Homogénéisateur Rotor-Stator (BE-LB-06) + Déposeuse Servo Chauffée 10 Buses (BE-ED-18) + Enrobeuse Sucre (BE-ED-20) 20 000 - 35 000 gummies / jour (4 000/h) Trémie chauffée à 95 C + 10 pistons servo dosant la pectine à +/- 1,5 % sans filage. Demande des moules indexés sur le convoyeur. Fabricants de gummies soumis à une tolérance stricte en milligrammes par pièce.
Nano-Émulsionneur Ultrasonique Titane 20 kHz (BE-BV-23) + Atomiseur Spray-Dryer (BE-BV-24) 10 - 30 L/h nano-émulsion (<60 nm) Réduit les gouttelettes sous 60 nm pour des boissons limpides sans collerette d'huile ; séchage possible en poudre hydrosoluble. Nécessite un tensioactif alimentaire et un circuit d'eau glacée. Marques de boissons infusées et formulateurs de poudres solubles.
Remplisseuse Péristaltique Flacons (BE-PK-35) vs Piston Chauffé Seringues/Pots (BE-VF-27) + Agitateur à Pales (BE-LB-05) 1 200 - 2 400 flacons ou pots / h Le tube péristaltique change de recette MCT en 2 minutes ; le piston inox chauffé maîtrise le RSO épais et le badder. Ne jamais utiliser de pompe péristaltique au-delà de 10 000 cP. Lignes de conditionnement de teintures, seringues RSO et pots de concentrés.
5 questions à trancher avant d'engager le moindre budget matériel
1

Pectine contre gélatine : la pectine végétale fige définitivement sous 78 C ; la trémie et la rampe de buses DOIVENT être maintenues entre 85 et 95 C (BE-ED-18).

2

Pourquoi un anneau gras apparaît-il au goulot des bouteilles ? Parce qu'un mélangeur classique plafonne à 1 000-3 000 nm ; seule la cavitation ultrasonique à 20 kHz (BE-BV-23) descend sous 80 nm pour une transparence définitive.

3

Quand choisir le péristaltique ou le piston chauffé ? Sous 500 cP (huile MCT), la pompe péristaltique (BE-PK-35) se nettoie en deux minutes. Au-dessus de 2 000 cP (RSO, distillat), il faut un piston inox chauffé (BE-VF-27).

4

Comment incorporer vos terpènes au distillat ? Un agitateur magnétique brûle le fond à 140 C ; utilisez un agitateur vertical à pale PTFE (BE-LB-05) à 60 C sous azote.

5

Exigez systématiquement une vidéo 4K non coupée (FAT) de votre propre machine avant expédition.

CART (0) $0
510 Glass Cart · 230V/110V 1Ph