Mehrkopfwaage mit Prägeblech & Stickstoff-Schutzbegasung für Gläser und Child-Resistant-Beutel
Wie 14-Kopf-Kombinationswaagen mit Noppenprägung (BE-PK-03) harzige Blüten verwiegen und wie N2-Begasung (BE-PK-04 / BE-PK-05) den Restsauerstoff unter 1,5 % senkt.
Werkstatt-Realität & Prozessphysik
Harzige Blüten haften an glattem Edelstahl, während Luftsauerstoff (20,9 % O2) im Kopfraum Terpene binnen Wochen oxidiert.
Die 14-Kopf-Waage BE-PK-03 reduziert durch geprägte Noppenbleche (optional PTFE-beschichtet) die Kontaktfläche um 68 % und erreicht +/- 0,05 g Genauigkeit bei 3,5-g- oder 7,0-g-Portionen.
Unmittelbar vor der Induktions- oder Heißsiegelung flutet eine Stickstofflanze in der Glaslinie BE-PK-04 bzw. dem Beutelautomaten BE-PK-05 den Kopfraum auf unter 1,5 % Restsauerstoff.
Technische Richtwerte & Prozessfenster
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Multihead Combination Weigher | 10 / 14 Dimpled Buckets (+/- 0.05 g) |
| Headspace Residual Oxygen | < 1.5% O2 via Modified Atmosphere N2 Flush |
| Jar & Pouch Speed | 25 - 45 Containers/min |
| Contact Surface | Teflon-Dimpled 304 SS Anti-Stick |
Schritt für Schritt: So gelingt der Prozess in der Praxis
1. Rohstoff und Zielgeometrie exakt vermessen (Multihead Combination Weigher: 10 / 14 Dimpled Buckets (+/- 0.05 g))
Mechanische Präzision beginnt vor dem Einschalten. Prüfen Sie Viskosität, Restfeuchte und Bauteiltoleranzen Ihrer Charge. Wenn Sie Multihead Combination Weigher konsequent im Fenster von 10 / 14 Dimpled Buckets (+/- 0.05 g) halten, verwandelt sich ein empfindlicher Naturstoff in einen berechenbaren industriellen Prozess.
2. Thermisches und mechanisches Gleichgewicht herstellen (Headspace Residual Oxygen: < 1.5% O2 via Modified Atmosphere N2 Flush)
Geben Sie Edelstahl, Heizblöcken und Dichtungen 15 Minuten Vorlaufzeit, bis < 1.5% O2 via Modified Atmosphere N2 Flush stabil anliegt. Kaltes Metall entzieht den ersten Einheiten sofort Energie; erst im thermischen Gleichgewicht gleicht das tausendste Stück exakt dem ersten.
3. Kalibrierlauf auf der Waage prüfen (Jar & Pouch Speed: 25 - 45 Containers/min)
Starten Sie keine Tagesschicht auf Verdacht. Fahren Sie eine kleine Vorserie bei realer Taktung (25 - 45 Containers/min), kontrollieren Sie das Ergebnis auf 0,01 g genau und prüfen Sie Verschlüsse, Trichomstruktur oder Emulsionsklarheit gegen das Licht.
4. Nachfolgeschritte im Zeitfenster schließen (Contact Surface: Teflon-Dimpled 304 SS Anti-Stick)
Verschließen, kühlen oder verpacken Sie unmittelbar im definierten Prozessfenster (Teflon-Dimpled 304 SS Anti-Stick). Reinigen Sie produktberührende Teile aus 304/316L-Edelstahl noch im warmen Zustand direkt nach Schichtende.
Alle Optionen im Vergleich: Welches Verfahren passt zu Ihrer Losgröße?
| Verfahren / Anlagenklasse | Realer Tagesdurchsatz | Stärken in der Praxis | Grenzen & Kompromisse | Wann dies die richtige Wahl ist |
|---|---|---|---|---|
| Messermühle + 100er-Kunststoff-Rüttelbox + Handdrehen | 500 - 1.500 Cones / Tag | Unter 1.000 EUR Einstieg. | Reibungswärme zerstört Terpene; +/- 18 % Gewichtsschwankung; einseitiger Abbrand; bindet vier Mitarbeiter beim Verschließen. | Kleinstserien unter 2.000 Stück pro Woche. |
| Langsamlaufende Kaltmühle (BE-HV-05) + 300er-Vibrationsfüller (BE-PR-17) + Hülsenetikettierer (BE-PK-33) | 3.000 - 6.000 Cones / Tag | Schonender 3-mm-Siebschnitt für freien Durchzug; befüllt 300 Hülsen pro Zyklus. | Hülsenbestückung und Kopffaltung erfolgen manuell. | Wachsende Marken mit 10.000 bis 25.000 Pre-Rolls pro Woche in verschiedenen Formaten (84/98/109 mm). |
| Kaltmühle (BE-HV-05) + Vollautomatischer Pre-Roll-Rundläufer (BE-PR-16) + Schutzgas-Linie (CELL-02) | 10.000 - 14.000 Cones / Tag (1.800/Std.) | Wägezellen-Dosierung (+/- 0,02 g), mehrstufige Stößelverdichtung und automatische Dutch-Crown-Faltung mit nur einem Bediener. | Höhere Investition; formatspezifische Hülsenmagazine. | Industrielle Hersteller ab 40.000 Pre-Rolls pro Woche. |
| 14-Kopf-Riffelwaage (BE-PK-31) + Beutel-/Glas-Schutzgaslinie (BE-PK-32 / BE-PK-34) | 1.800 - 3.000 Gläser oder Beutel / Std. | Teflon-Riffelbleche verhindern das Anhaften harziger Blüten; Stickstoffspülung senkt den Restsauerstoff unter 1,5 %. | Erfordert Drehstrom, Druckluft und N2-Versorgung. | Blütenproduzenten, die Überfüllungsverluste bei der Handverwiegung beenden wollen. |
Wie Sie richtig entscheiden: Die 4 Weichenstellungen vor dem Kauf
1. Reale Wochenmenge gegen Personaleinsatz rechnen
Automatisierung ist kein Selbstzweck. Wenn zwei Mitarbeiter mehr als zwölf Stunden pro Woche mit repetitiver Handarbeit verlieren oder Ihr Ausschuss über 3 % liegt, amortisiert sich eine präzise Anlage in wenigen Wochen.
2. Die Anlage nach dem anspruchsvollsten Produkt auslegen (10 / 14 Dimpled Buckets (+/- 0.05 g))
Dünnflüssige Öle oder staubtrockenes Kraut verzeihen vieles. Wählen Sie Ihre Maschine nach Ihrem schwierigsten Produkt aus: zähes Live Rosin, harzreiche Blüten oder Tieftemperatur-Extraktion bei < 1.5% O2 via Modified Atmosphere N2 Flush.
3. Rüstzeiten bei Sortenwechsel ehrlich prüfen
Wer täglich fünf verschiedene Rezepturen oder Hardware-Formate fährt, braucht keine starre Großstraße mit vier Stunden Umbauzeit, sondern modulare Trays und Tri-Clamp-Verbindungen, die in 15 Minuten gewechselt sind.
4. Werksabnahme per 4K-Video vor dem Versand verlangen
Vertrauen Sie keinem Prospekt. Bestehen Sie vor der Auslieferung auf einem ungeschnittenen 4K-Prüfvideo (FAT), das genau Ihre Module (BE-PK-03, BE-PK-04, BE-PK-05) mit Ihren Werkstückträgern unter Last zeigt.
Teure Praxis-Fehler (und wie Sie jede Charge davor schützen)
Temperatur- und Druckschwankungen ignorieren (Multihead Combination Weigher)
Sobald Multihead Combination Weigher während der Schicht aus dem Bereich 10 / 14 Dimpled Buckets (+/- 0.05 g) wandert, reißen Fäden ab, Terpene verdampfen oder Dichtungen versagen. Setzen Sie konsequent auf geregelte PID-Kreise statt ungeregelter Heizbänder.
Vor- und Nachstufe nicht aufeinander abstimmen
Eine schnelle Maschine nützt nichts, wenn die Vorbereitung stockt oder das Verschließen dahinter von Hand trödelt. Takten Sie alle Glieder der Kette auf 25 - 45 Containers/min.
Sparen an Werkstückträgern und Armaturen
Weiche Schaumstoffeinlagen oder billige Schläuche machen jede < 1.5% O2 via Modified Atmosphere N2 Flush-Präzision zunichte. Gefrästes 6061-T6-Aluminium und polierter Edelstahl zahlen sich bei jeder einzelnen Charge aus.
Häufige Fragen aus der Produktionsleitung
Kann eine Mehrkopfwaage BE-PK-03 sowohl Gläser als auch Standbodenbeutel beschicken?
Ja, über eine umschaltbare Übergabeschurre auf dem Podest speist dieselbe BE-PK-03 wahlweise die Glaslinie BE-PK-04 oder den Rotationsbeutelautomaten BE-PK-05.
Ab wann lohnt sich der Umstieg von Handarbeit auf BE-PK-03, BE-PK-04, BE-PK-05?
Für gelegentliche Mustermengen im Labor genügt Handarbeit. Sobald Sie reproduzierbare 25 - 45 Containers/min Durchsatz, verlässliche < 1.5% O2 via Modified Atmosphere N2 Flush Genauigkeit und konstante Qualität mit nur einem Bediener benötigen, ist BE-PK-03, BE-PK-04, BE-PK-05 der logische Schritt.
Können wir mit einem einzelnen Modul starten und später erweitern?
Ja. Jedes Modul (BE-PK-03, BE-PK-04, BE-PK-05) arbeitet eigenständig an Standardanschlüssen (Teflon-Dimpled 304 SS Anti-Stick) und passt nahtlos in unsere 100er-Tray- und Tri-Clamp-Architektur, wenn Ihre Produktion wächst.
Wenn Ihre Entscheidung steht: Passende Anlagenmodule
Erst wenn Ihr Verfahren und Ihr Tagesdurchsatz feststehen, folgt die Maschine. Diese Module sind für genau dieses Prozessfenster ausgelegt.
| SKU | Machine | Throughput | 1-Unit (EUR) | Action |
|---|---|---|---|---|
| BE-PK-03 | 10-Head / 14-Head Dimpled Multihead Weigher for Sticky Flower & Edibles | 25 - 50 weighments/min | EUR 5,400 | Warenkorb |
| BE-PK-04 | Automatic Glass Jar & Pop-Top Weighing, Nitrogen-Flush & Sealing Line | 1,200 - 2,100 jars/hr | EUR 11,500 | Warenkorb |
| BE-PK-05 | Rotary Premade Child-Resistant Zipper Mylar Pouch Fill & Seal Machine | 1,500 - 2,700 pouches/hr | EUR 12,800 | Warenkorb |
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