OVERZICHT / GIDSEN / EXTRACTIE, WINTERISATIE & WIPED-FILM DESTILLATIE
Plantmateriaal Voorbereiden voor Extractie: Vochtgehalte, 4-6 mm Koudmalen & Stortgewicht
EXTRACTIE, WINTERISATIE & WIPED-FILM DESTILLATIE
8 MIN READ · 2026-10-20

Plantmateriaal Voorbereiden voor Extractie: Vochtgehalte, 4-6 mm Koudmalen & Stortgewicht

Waarom fijn poederen chlorofyl vrijmaakt en filterzakken verstopt, en hoe 4-6 mm koudmalen op lage toeren (BE-HV-05) de centrifugecapaciteit verdubbelt.

Stap voor Stap: Zo Voert U Het Proces Foutloos Uit ↓ ← Gidsen
01 // EXTRACTIE, WINTERISATIE & WIPED-FILM DESTILLATIE

De Praktijk op de Vloer & Procesfysica

Waarom fijn poederen chlorofyl vrijmaakt en filterzakken verstopt, en hoe 4-6 mm koudmalen op lage toeren (BE-HV-05) de centrifugecapaciteit verdubbelt. In een professionele productielijn draait alles om reproduceerbare natuurkunde op de werkvloer. Wie Extraction Screen Size strak binnen 4.0 mm - 6.0 mm Interchangeable Screen (BE-HV-05) houdt en tegelijkertijd Target Biomass Moisture op 8.0% - 10.0% (Dried) / WPFF -20 C (Solventless) vergrendelt, voorkomt dat kostbare grondstof verloren gaat door thermische of mechanische afwijkingen. Goed gereedschap dwingt deze precisie automatisch af bij elke batch.

De tweede stap in dit proces wordt bepaald door de balans tussen Milling Rotor Speed (Low-RPM Cold Mill (< 400 RPM, Zero Resin Smear)) en Bulk Density Gain (2.4x Higher Basket Centrifuge Packing Density). In de praktijk zien we vaak dat teams te snel opschalen zonder eerst hun procesvenster te stabiliseren. Door Parameter 5 consequent op Standard in te regelen, haal je voorspelbare cyclustijden en een uniforme kwaliteit uit elke dienst.

Wanneer je de opties naast elkaar legt, vormt Parameter 6 (Standard) samen met de modulaire opbouw van BE-HV-05, BE-HV-03, BE-HV-02, BE-LB-04 het technisch referentiepunt. Kies niet blind voor de grootste machine op de markt, maar voor de configuratie die jouw werkelijke weekvolume met de laagste foutmarge en snelste reinigingstijd verwerkt.

REFERENCE NUMBERS

Richtwaarden & Procesparameters

ParameterSpecificatie
Extraction Screen Size4.0 mm - 6.0 mm Interchangeable Screen (BE-HV-05)
Target Biomass Moisture8.0% - 10.0% (Dried) / WPFF -20 C (Solventless)
Milling Rotor SpeedLow-RPM Cold Mill (< 400 RPM, Zero Resin Smear)
Bulk Density Gain2.4x Higher Basket Centrifuge Packing Density
02 // PRACTICAL WORKFLOW

Stap voor Stap: Zo Voert U Het Proces Foutloos Uit

01

Stap 1: Meet uw grondstof en procesvenster (Extraction Screen Size: 4.0 mm - 6.0 mm Interchangeable Screen (BE-HV-05))

Technologie werkt pas wanneer u de fysica serieus neemt. Meet viscositeit, vochtgehalte of maattoleranties vóór u begint. Door Extraction Screen Size strak binnen 4.0 mm - 6.0 mm Interchangeable Screen (BE-HV-05) te houden, verandert u grillig plantmateriaal in een voorspelbaar kwaliteitsproduct.

02

Stap 2: Breng temperatuur en druk in evenwicht (Target Biomass Moisture: 8.0% - 10.0% (Dried) / WPFF -20 C (Solventless))

Geef uw verwarmingszones, koelmantels of geleidingen 15 minuten om te stabiliseren op 8.0% - 10.0% (Dried) / WPFF -20 C (Solventless). Koud roestvrij staal trekt direct warmte uit uw eerste batch; thermisch evenwicht zorgt dat stuk nummer 1 en stuk nummer 1.000 identiek zijn.

03

Stap 3: Draai een gecontroleerde proefrun (Milling Rotor Speed: Low-RPM Cold Mill (< 400 RPM, Zero Resin Smear))

Start nooit blind een volledige dienst. Draai eerst een kalibratiebatch op uw doelsnelheid (Low-RPM Cold Mill (< 400 RPM, Zero Resin Smear)), controleer het gewicht op een 0,01 g weegschaal en inspecteer sluitingen, trichomen of emulsiehelderheid.

04

Stap 4: Sluit het proces binnen het kritische tijdvenster (Bulk Density Gain: 2.4x Higher Basket Centrifuge Packing Density)

Rond het sluiten, drogen of verpakken onder stikstof direct af binnen de optimale procescondities (2.4x Higher Basket Centrifuge Packing Density). Reinig alle 304/316L RVS-contactdelen direct na de dienst zolang ze nog warm zijn.

03 // MARKET COMPARISON

Alle Opties Vergeleken: Wat Bestaat Er & Wat Past Bij Uw Volume?

Optie / Methode Reëel Dagvolume Waar Het in Uitblinkt (Voordelen) Waar Het Schiet Tekort (Grenzen) Voor Wie Dit de Beste Keuze Is
Solventless IJs-Water Hash + Rosin-pers (CELL-04) 25 - 80 kg fresh-frozen / dag Nul chemische oplosmiddelen; geen ATEX-bunker nodig; hoogste marge per gram voor live rosin vapes en badder. Vraagt topkwaliteit uitgangsmateriaal; lagere gewichtsopbrengst dan oplosmiddelen. Producenten van 6-sterren hash, cold-cure live rosin en pure rosin-pods.
Gesloten Koolwaterstof-extractie (BHO: Butaan / Propaan) 50 - 200 kg biomassa / dag A-polair gas lost selectief trichomen op zonder chlorofyl; de standaard voor Live Resin en Liquid Diamonds. Vereist ATEX-explosieveilige ruimte, gasdetectie en vacuümovens (BE-VO-03). Merken gericht op live resin, THCa-diamanten en terpene-rijke HTE-vapes.
Superkritische CO2-extractie 30 - 150 kg droge biomassa / dag Onbrandbaar gas; geliefd bij farmaceutische vergunningverleners. Hoge aanschafprijs; trekt paraffinewassen mee die alsnog gewinteriseerd moeten worden (BE-LB-02). Farmaceutische labs waar brandbare oplosmiddelen niet zijn toegestaan.
Cryo-Ethanol (-40 C) Centrifuge + Falling-Film + Wiped-Film Short-Path Destillatie (CELL-03) 100 - 500+ kg biomassa / dag (2-5 L/uur destillaat) Onverslaanbaar bulkvolume; -40 C laat wassen achter; Wiped-Film Moleculaire Destillatie (BE-LB-13) maakt helder 90+% destillaat. Niet voor dabs; vraagt -40 C koelcapaciteit en decarb-reactor (BE-LB-04). Grootschalige verwerkers voor vape-destillaat, gummies, tincturen en dranken.
04 // BUYER DECISION FRAMEWORK

Hoe U Kiest: De 4 Cruciale Beslispunten Vóór Aanschaf

1. Reken uw echte weekvolume door tegen arbeidskosten

Koop geen machine voor de show, maar blijf ook niet handmatig aanmodderen. Als twee medewerkers meer dan 12 uur per week aan dit proces besteden of uw uitval boven 3% ligt, verdient automatisering zichzelf in 6 tot 14 weken terug.

2. Kies uw apparatuur op basis van uw lastigste product (4.0 mm - 6.0 mm Interchangeable Screen (BE-HV-05))

Dunne vloeistoffen en kurkdroge kruiden lopen overal doorheen. Selecteer uw machine op uw moeilijkste recept: onversneden live rosin, kleverige bloem of -40 C extractie met 8.0% - 10.0% (Dried) / WPFF -20 C (Solventless) precisie.

3. Let op ombouwtijd tussen verschillende smaken of formaten

Als u vijf verschillende soorten per dag draait, staat een starre volautomaat met 4 uur ombouwtijd stil. Kies modulaire systemen waarbij trays of leidingen binnen 15 minuten gewisseld zijn.

4. Eis een onbewerkte 4K-testvideo (FAT) vóór verzending

Betaal nooit een slotfactuur op basis van een mooie brochure. Bekijk vooraf op een onbewerkte 4K-video hoe uw exacte configuratie (BE-HV-05, BE-HV-03, BE-HV-02, BE-LB-04) draait op uw eigen trays en spanning.

05 // FLOOR TROUBLESHOOTING

Kostbare Fouten op de Productievloer (en Hoe U Ze Voorkomt)

Schommelingen in Extraction Screen Size negeren

Zodra Extraction Screen Size buiten 4.0 mm - 6.0 mm Interchangeable Screen (BE-HV-05) raakt, ontstaan direct draden, terpeenverlies of lekkende sluitingen. Werk altijd met gesloten PID-regeling.

Een losse snelle machine kopen zonder de keten af te stemmen

Een snelle machine die moet wachten op handmatige voorbereiding of trage sluiting haalt nooit Low-RPM Cold Mill (< 400 RPM, Zero Resin Smear). Stem elke stap op elkaar af.

Bezuinigen op CNC-trays of sanitaire koppelingen

Zacht verpakkingsschuim en goedkope slangen doen elke 8.0% - 10.0% (Dried) / WPFF -20 C (Solventless) nauwkeurigheid teniet. Werk uitsluitend met 6061-T6 CNC-aluminium en 304/316L RVS.

06 // FAQ

Veelgestelde Vragen van Kopers & Operators

Moet vers ingevroren bloemmateriaal worden gemalen vóór het wassen van bubble hash (BE-EX-06)?

Nooit! Voor ijswater-extractie (BE-EX-06) gebruikt u hele, voorzichtig geriste toppen (BE-HV-02) zodat er geen bladstof door de 220u-zeef spoelt.

Wanneer moeten we handmatig blijven werken en wanneer overstappen op BE-HV-05, BE-HV-03, BE-HV-02, BE-LB-04?

Voor kleine R&D-monsters volstaat handwerk. Zodra u een constante Low-RPM Cold Mill (< 400 RPM, Zero Resin Smear) output, 8.0% - 10.0% (Dried) / WPFF -20 C (Solventless) precisie en 1-operator efficiëntie nodig heeft, lost BE-HV-05, BE-HV-03, BE-HV-02, BE-LB-04 uw knelpunt direct op.

Kunnen we met één machine beginnen en later uitbreiden?

Ja. Elke module (BE-HV-05, BE-HV-03, BE-HV-02, BE-LB-04) draait zelfstandig op standaard aansluitingen (2.4x Higher Basket Centrifuge Packing Density) en koppelt later naadloos aan onze 100-cavity trays en Tri-Clamp lijnen.

07 // MATCHED HARDWARE (CELL-03)

Klaar om te Bouwen? Bijpassende Modulaire Machines

Pas wanneer uw proces en dagvolume vastliggen, kiest u het staal. Deze modules zijn gebouwd voor exact deze processtap.

SKUMachineThroughput1-Unit (EUR)Action
BE-HV-05 Low-RPM Cold-Milling Industrial Flower Shredder & Pre-Roll Grinder 20 - 80 kg/hr EUR 1,950 Winkelwagen
BE-HV-03 Low-Temperature Heat-Pump Tray & Belt Botanical Dryer 100 - 350 kg wet batch capacity EUR 6,800 Winkelwagen
BE-HV-02 High-Torque Wet & Dry Stem Bucking / De-Budding Machine 25 - 65 kg/hr EUR 2,400 Winkelwagen
BE-LB-04 Low-Temp Closed-Loop Basket Ethanol Extraction Centrifuge 15 - 45 kg biomass / cycle EUR 7,900 Winkelwagen
DE VOLGENDE STAP IN UW PRODUCTIEPROCES

Wat U Hierna Kunt Lezen

Alle 32 Gidsen →
EXTRACTIE, WINTERISATIE & WIPED-FILM DESTILLATIE 6 MIN READ

Vallende-Film Ethanolterugwinning vs. Rotatieverdamper Dimensionering in Gesloten Kringloop

Hoe u de cryogene centrifuge (BE-LB-04) afstemt op de vallende-filmverdamper (BE-EX-02) en rotatieverdamper (BE-LB-01) om thermische belasting met 78% te verlagen.

BE-EX-02, BE-LB-01, BE-LB-04, BE-LB-03, BE-LB-13 Lees de volledige gids →
EXTRACTIE, WINTERISATIE & WIPED-FILM DESTILLATIE 6 MIN READ

Cryogene Gesloten Ethanol-Centrifuge Extractie (-40 C): Directe Filtratie Zonder Winterisatie

Hoe -40 C mantelkoeling en 1.800 RPM centrifugale ontwatering (BE-LB-04) chlorofyl en plantwassen in de biomassa vasthouden.

BE-LB-04, BE-EX-01, BE-EX-02 Lees de volledige gids →
EXTRACTIE, WINTERISATIE & WIPED-FILM DESTILLATIE 6 MIN READ

Dubbelwandige 316L Decarboxylatiereactor (BE-LB-03) vs. 5-Plats Vacuümoven (BE-LB-05)

Wanneer kiest u een geroerde 50L/100L reactor met condensor voor bulk-decarboxylatie en wanneer een 5-plats PID-vacuümoven voor solvent-purge en rosin-rijping?

BE-LB-03, BE-LB-05, BE-EX-03 Lees de volledige gids →
CART (0) $0
510 Glass Cart · 230V/110V 1Ph